Zehn CNC-Drehmaschinen, überwiegend von Mazak, viele mit angetriebenen Werkzeugen und einige davon zusätzlich mit Y-Achse. Stangen- und Futterteile bis Ø600 mm.
Ein Buchstabe und eine Ziffer neben dem Maß sind keine Formsache: Sie sagen, wo der Werkstoff gegenüber dem Nennmaß liegt und wie eng das Feld ist. Großbuchstabe für die Bohrung, Kleinbuchstabe für die Welle; die Ziffer ist der Toleranzgrad, im ganzen System derselbe. Die Werte unten gelten für Ø50, nach ISO 286.
| Passung | Abmaße bei Ø50 | Wo sie steht |
|---|---|---|
| H7 | +25 / 0 µm. Bohrung: Das Nennmaß ist die untere Grenze, Werkstoff darf nur nach oben fehlen. | Lagerbohrung, Buchsensitz, Passstiftbohrung. |
| h6 | 0 / −16 µm. Welle: Das Nennmaß ist die obere Grenze, Werkstoff wird nur abgenommen. | Wellenzapfen in einer H7-Bohrung, Führungszapfen. |
| g6 | −9 / −25 µm. Welle einige Mikrometer dünner als das Nennmaß. | Sicheres Spiel: Das Teil soll gleiten oder sich drehen. |
| k6 | +18 / +2 µm. Welle dicker als das Nennmaß, bei gleichem Feld von 16 µm. | Übergangspassung: Der Lagerring sitzt fest und lässt sich dennoch abziehen. |
| f7 | −25 / −50 µm. Mehr Spiel, breiteres Feld. | Gleitlager, wo das Spiel den Ölfilm trägt. |
Abmaße nach ISO 286 für den Bereich 30–50 mm. Sie ändern sich mit dem Durchmesser: dasselbe h6 bedeutet bei Ø10 0 / −9 µm und bei Ø200 0 / −29 µm. Die Breite des Feldes ist genau der Grad aus dem Namen - IT6 oder IT7 -, der Buchstabe sagt nur, wo dieses Feld gegenüber dem Nennmaß liegt.
Eine Passung entsteht aus zwei Teilen, doch eng wird nicht beides. Üblich ist die Einheitsbohrung: Die Bohrung bleibt H, Spiel oder Übermaß kommen aus dem Buchstaben der Welle - g für Spiel, k für Übergang, p oder r für Presssitz. Der Grund ist praktisch: Eine Bohrung entsteht mit einem Werkzeug fester Größe, ein Wellendurchmesser lässt sich auf der Drehmaschine um wenige Mikrometer nachstellen, ohne neues Werkzeug.
Ein g6 in einer H7 lässt immer Spiel, wie ungünstig die beiden Teile auch in ihren Feldern liegen. Bei k6 kann das Paar entweder mit wenig Spiel oder mit wenig Übermaß herauskommen - daher Übergang. Darüber hinaus, bei p6 oder r6, ist das Übermaß sicher, und montiert wird nicht mehr von Hand: Es braucht eine Presse oder das erwärmte Außenteil.
Ein Feld von 16 µm entsteht nicht beim Schruppen. Es braucht einen Schlichtgang mit kleinem Aufmaß, scharfe Schneide und gleichmäßigen Span, nach der Wärmebehandlung mitunter das Schleifen. Und es braucht passendes Messen: Bei 16 µm genügt kein Messschieber mehr, und die Temperatur des Bauteils zählt mit - bei 50 mm Stahl verschieben fünf Grad über der Bezugstemperatur das Maß um knapp 3 µm, ein Fünftel des Feldes.
Die Passung am Maß, nicht dem Sammeleintrag überlassen - und, soweit bekannt, die Aufgabe der Verbindung: was worin sitzt, ob sie je gelöst wird, ob warm gefügt wird. Zwei Zeichnungen mit demselben H7 können Verschiedenes brauchen, und der Unterschied folgt aus der Funktion, nicht aus dem Maß.
Die größte CNC-Drehmaschine im Park, für großdurchmessrige Teile und starkes Stangenmaterial.
Drei-Achs-CNC-Drehzentrum großer Kapazität für schwere Bauteile und große Durchmesser. Steife Struktur und eine Hauptspindel mit hoher Leistung und hohem Drehmoment erlauben intensives Schruppen ebenso wie genaues Schlichten. Geeignet für Wellen, Flansche, Rollen, Buchsen und Bauteile der Energietechnik und des Anlagenbaus, auch lang oder sperrig.
CNC-Drehmaschine mit großer Spindelbohrung, langem Bett und angetriebenen Werkzeugen für lange Stangenteile.
Drei-Achs-CNC-Drehzentrum in der Langbett-Ausführung, für große Bauteile und lange Wellen. Angetriebene Werkzeuge und C-Achse erlauben Drehen zusammen mit Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen. Die Steuerung Mazatrol SmoothG bietet werkstattorientierte Programmierung, Simulation und genaue Prozessführung - für schwere Bearbeitung, die auch über große Längen genau bleibt.
CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse: Drehen, Fräsen und außermittiges Bohren in einer Aufspannung.
Vier-Achs-CNC-Drehzentrum für mittlere und große Bauteile. Angetriebene Werkzeuge, C- und Y-Achse erlauben Drehen und Fräsen - auch außermittiger Elemente - in einer Aufspannung. Die Steifigkeit des Aufbaus und die Leistung der Hauptspindel decken Schruppen wie genaues Schlichten von Wellen, Flanschen, Buchsen und weiteren Drehteilen ab.
CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen für Fräs- und Bohroperationen im Drehzyklus.
Drei-Achs-CNC-Drehzentrum für mittlere und große Bauteile. Die M-Ausführung mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse vereint Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen. Die Steifigkeit der Maschine gibt Stabilität beim Schruppen wie beim Schlichten, die CNC-Programmierung hält die Wiederholgenauigkeit über Lose unterschiedlicher Größe: Wellen, Flansche, Buchsen und Bauteile mit stirn- oder radialseitigen Merkmalen.
CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen für mittlere Serien von Präzisionsteilen.
Drei-Achs-CNC-Drehzentrum der Nexus-II-Generation, mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse. Es vereint Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen und senkt so die Zahl der Aufspannungen und der Wege zu anderen Maschinen. Steife Bauweise und Mazatrol-Steuerung tragen die genaue Bearbeitung mittlerer Bauteile, in Serie wie in gemischten Losen.
Kompakte CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen für kleine und mittlere Stangenteile.
Drei-Achs-CNC-Drehzentrum für kleine und mittlere Bauteile. Die M-Ausführung bringt angetriebene Werkzeuge und C-Achse, sodass Drehen mit Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen in einer Aufspannung zusammenkommt. Das erspart Transporte zwischen Maschinen und verbessert die Genauigkeit zwischen den bearbeiteten Flächen.
Die Y-Achs-Variante der QT-200: außermittiges Fräsen und Bohren ohne Umspannen.
Vier-Achs-CNC-Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen, C- und Y-Achse. Neben dem klassischen Drehen entstehen außermittige Bohrungen und Fräsbearbeitungen, Nuten, Flächen und Konturen, die nicht auf der Bauteilachse liegen. Die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung erhöht die geometrische Genauigkeit und verkürzt den Durchlauf.
Kompakte CNC-Drehmaschine für kleine Stangenteile in Wiederholserien.
Kompaktes, schnelles Drei-Achs-CNC-Drehzentrum für kleine und mittlere Bauteile. Angetriebene Werkzeuge und C-Achse erlauben Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen neben dem Drehen. Geeignet für die wiederkehrende Fertigung von Bauteilen mit unterschiedlicher Geometrie, mit kurzen Taktzeiten und guter Maßgenauigkeit; die integrierte Bearbeitung senkt die Zahl der Arbeitsgänge und Aufspannungen.
Die kleinste CNC-Drehmaschine im Park, hochdrehend, für kleine Präzisionsteile.
Kompaktes Drei-Achs-CNC-Drehzentrum für kleine Bauteile. Angetriebene Werkzeuge und C-Achse ermöglichen Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen im selben Zyklus. Arbeitsgeschwindigkeit, kurze Positionierzeiten und Wiederholgenauigkeit empfehlen es für die Serienfertigung kleiner, komplexer Teile.
Robuste CNC-Drehmaschine für mittelgroße Teile und lange Drehlängen.
Robustes CNC-Drehzentrum für mittlere und große Bauteile. Es beherrscht Außen- und Innendrehen, Profilieren, Einstechen, Bohren und Gewindeschneiden mit hoher Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit. Kräftige Hauptspindel und automatischer Revolver eignen es für Stähle, Nichteisenlegierungen und weitere technische Werkstoffe: Wellen, Flansche, Buchsen und Drehteile, einzeln oder in Serie.
Zeichnungen werden über das untenstehende Formular übermittelt. Das Angebot folgt innerhalb von 48 Stunden, die übermittelten Unterlagen bleiben vertraulich.
Zeichnung senden