Maschinenpark

Die größte CNC-Drehmaschine im Park, für großdurchmessrige Teile und starkes Stangenmaterial.

Drei-Achs-CNC-Drehzentrum großer Kapazität für schwere Bauteile und große Durchmesser. Steife Struktur und eine Hauptspindel mit hoher Leistung und hohem Drehmoment erlauben intensives Schruppen ebenso wie genaues Schlichten. Geeignet für Wellen, Flansche, Rollen, Buchsen und Bauteile der Energietechnik und des Anlagenbaus, auch lang oder sperrig.

CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse: Drehen, Fräsen und außermittiges Bohren in einer Aufspannung.

Vier-Achs-CNC-Drehzentrum für mittlere und große Bauteile. Angetriebene Werkzeuge, C- und Y-Achse erlauben Drehen und Fräsen - auch außermittiger Elemente - in einer Aufspannung. Die Steifigkeit des Aufbaus und die Leistung der Hauptspindel decken Schruppen wie genaues Schlichten von Wellen, Flanschen, Buchsen und weiteren Drehteilen ab.

CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen für Fräs- und Bohroperationen im Drehzyklus.

Drei-Achs-CNC-Drehzentrum für mittlere und große Bauteile. Die M-Ausführung mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse vereint Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen. Die Steifigkeit der Maschine gibt Stabilität beim Schruppen wie beim Schlichten, die CNC-Programmierung hält die Wiederholgenauigkeit über Lose unterschiedlicher Größe: Wellen, Flansche, Buchsen und Bauteile mit stirn- oder radialseitigen Merkmalen.

CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen für mittlere Serien von Präzisionsteilen.

Drei-Achs-CNC-Drehzentrum der Nexus-II-Generation, mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse. Es vereint Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen und senkt so die Zahl der Aufspannungen und der Wege zu anderen Maschinen. Steife Bauweise und Mazatrol-Steuerung tragen die genaue Bearbeitung mittlerer Bauteile, in Serie wie in gemischten Losen.

Kompakte CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen für kleine und mittlere Stangenteile.

Drei-Achs-CNC-Drehzentrum für kleine und mittlere Bauteile. Die M-Ausführung bringt angetriebene Werkzeuge und C-Achse, sodass Drehen mit Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen in einer Aufspannung zusammenkommt. Das erspart Transporte zwischen Maschinen und verbessert die Genauigkeit zwischen den bearbeiteten Flächen.

Die Y-Achs-Variante der QT-200: außermittiges Fräsen und Bohren ohne Umspannen.

Vier-Achs-CNC-Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen, C- und Y-Achse. Neben dem klassischen Drehen entstehen außermittige Bohrungen und Fräsbearbeitungen, Nuten, Flächen und Konturen, die nicht auf der Bauteilachse liegen. Die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung erhöht die geometrische Genauigkeit und verkürzt den Durchlauf.

Kompakte CNC-Drehmaschine für kleine Stangenteile in Wiederholserien.

Kompaktes, schnelles Drei-Achs-CNC-Drehzentrum für kleine und mittlere Bauteile. Angetriebene Werkzeuge und C-Achse erlauben Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen neben dem Drehen. Geeignet für die wiederkehrende Fertigung von Bauteilen mit unterschiedlicher Geometrie, mit kurzen Taktzeiten und guter Maßgenauigkeit; die integrierte Bearbeitung senkt die Zahl der Arbeitsgänge und Aufspannungen.

Die kleinste CNC-Drehmaschine im Park, hochdrehend, für kleine Präzisionsteile.

Kompaktes Drei-Achs-CNC-Drehzentrum für kleine Bauteile. Angetriebene Werkzeuge und C-Achse ermöglichen Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen im selben Zyklus. Arbeitsgeschwindigkeit, kurze Positionierzeiten und Wiederholgenauigkeit empfehlen es für die Serienfertigung kleiner, komplexer Teile.

Flachschleifmaschine mit Magnetspannplatte für Präzisionsflächen und gehärtete Teile.

Flachschleifmaschine mit hydraulischer Steuerung und hydraulischen Vorschüben, für das Präzisionsfinish ebener Flächen. Der Arbeitstisch der Klasse 500 × 1000 mm nimmt mittlere und große Bauteile auf. Eingesetzt für enge Maßtoleranzen, Ebenheit, Parallelität und geringe Rauheit: Platten, Führungen, Werkzeugbauteile, Vorrichtungen und andere Teile, die nach dem Fräsen oder der Wärmebehandlung ein genaues Finish brauchen.

Spannungsarmglühen im eigenen Haus am gesägten Rohteil, vor der Bearbeitung, für die Maßhaltigkeit des fertigen Teils.

Industrieöfen für das kontrollierte Erwärmen und die Wärmebehandlung von Bauteilen und Rohteilen: Glühen, Spannungsarmglühen, Normalglühen, Härten oder Anlassen, je nach Werkstoff und Temperaturführung. Temperaturregelung und gleichmäßiges Halten im Ofenraum tragen die angestrebten mechanischen und strukturellen Eigenschaften. Zwei Anlagen erlauben eine flexiblere Losbildung und einen gleichmäßigeren Fluss.

Koordinatenmessmaschine für Wareneingang, Zwischenprüfung und Endkontrolle, mit wiederholbaren Messprogrammen.

Dreidimensionale Koordinatenmessmaschine für die genaue Prüfung von Maßen und Geometrie: Punkte, Durchmesser, Abstände, Winkel, Positionen, Ebenheit, Rechtwinkligkeit und weitere geometrische Merkmale. Durch den Vergleich mit Zeichnung oder CAD-Modell trägt sie Wareneingangsprüfung, Zwischenprüfungen und Endkontrolle. Messprogramme bringen Rückverfolgbarkeit und Wiederholgenauigkeit.

Koordinatenmessmaschine für schnelle Prüfungen nahe der Fertigung: Bauteile freigeben und Prozesse einstellen.

Dreidimensionale Koordinatenmessmaschine für die schnelle, genaue Prüfung von Bauteilen im Messraum oder nahe der Fertigung. Sie ermittelt Maße, Positionen und Formabweichungen durch Antasten der Bauteilelemente in den drei Achsen. Die Bedienoberfläche macht Einzelmessungen wie wiederkehrende Prüfabläufe einfach: Bauteile freigeben, Prozesse einstellen, Konformität bestätigen.