Drahterodieren für komplexe Konturen, Passfedernuten und gehärtete Bauteile bis 500 mm Schnitthöhe.
Zwei sehr unterschiedliche Verfahren kommen beide nach der Wärmebehandlung, dort wo Zerspanen mit Hartmetall nicht mehr wirtschaftlich ist. Die Wahl zwischen ihnen richtet sich jedoch nach der Form des Bauteils, nicht nach seiner Härte.
Die Schleifscheibe nimmt ein kleines Aufmaß von einer Fläche ab, die sie erreichen kann. Sie liefert Ebenheit, Parallelität und feine Oberfläche, und die Härte hält sie nicht auf. Ihre zwei Bedingungen: Die Scheibe muss an die Fläche gelangen, und das Bauteil muss gehalten werden, ohne sich unter der Andruckkraft zu verformen - ein dünnes Teil, fest gespannt, verlässt die Maschine eben und verzieht sich, sobald der Schraubstock gelöst wird.
Der Draht berührt das Bauteil nicht: Elektrische Entladungen schmelzen den Werkstoff, die Schnittkraft ist praktisch null. Deshalb schneidet er gehärteten Stahl ebenso gut wie weichen, und dünne Wände weichen dem Werkzeug nicht aus. Der Draht folgt einer Kontur und schneidet durch das Bauteil, von oben nach unten - bei uns über eine Höhe von bis zu 500 mm.
Nahezu scharfe Innenecken. Ein Fräser hinterlässt in der Ecke seinen eigenen Radius, wie klein das Werkzeug auch sei; der Draht hinterlässt nur seinen Radius zuzüglich des Funkenspalts - eine Größenordnung weniger. Deshalb entsteht eine Nut mit geraden Flanken und flachem Grund, oder eine Innen-Passfedernut, mit dem Draht und nicht mit dem Fräser.
Der Draht schneidet nur Konturen, die durch das Bauteil hindurchgehen: Eine Sacktasche mit Boden lässt sich so nicht herstellen. Die Schnittfläche trägt eine dünne wiedererstarrte Randschicht, die bei schwingend belasteten Teilen durch Schleifen oder Polieren entfernt wird. Und für eine große ebene Fläche ist der Draht der Umweg: Dort erledigt die Scheibe die Arbeit schneller und besser.
Drahterodiermaschine für komplexe Konturen, Passfedernuten und gehärtete Teile, die spanend nicht bearbeitbar sind.
CNC-Drahterodiermaschine mit alternierendem Draht, für das hochgenaue Trennen elektrisch leitfähiger Werkstoffe unabhängig von ihrer Härte. Der Prozess arbeitet ohne mechanischen Kontakt und erlaubt komplexe Konturen, schmale Schlitze, kleine Radien und Formen, die zerspanend schwer entstehen. Geeignet für Werkzeuge, Stempel, Lehren, Vorrichtungen und Präzisionsbauteile; die CNC-Steuerung hält die Bahn wiederholgenau und die mechanische Belastung des Bauteils gering.
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